旋振篩作為常用的輕型振動篩分設備，現已被廣泛應用于各行業的生產工藝流程中。任何機械設備的初次安裝與使用都是非常重要的，振動篩分機械業不例外，掌握正確的安裝和使用方法能夠有效的提高旋振篩的生產效率及使用壽命，特別是旋振篩又屬于高精密度機械設備，如安裝錯誤或使用方法不當，很可能造成設備的損壞，造成不必要的經濟損失。本文新鄉天太振動機械將為您詳細的解讀如何安裝與使用旋振篩。
 
一、旋振篩安裝注意事項
1、安裝減振橡膠墊
      為了避免旋振篩的在工作時移動和減少噪音，安裝時應將隨機附件中的三塊減振橡膠墊安裝在旋振篩機座底部，旋振篩務必需用地腳螺釘固定;
 
2、篩網的安裝、拆卸
①. 旋振篩篩網應安裝在篩網架上，安裝或拆卸篩網應先拆下篩圈(框)，出料口朝上放置在平臺上后放下篩網架，篩網平鋪在篩網架上，然后放上篩網壓緊圈，按照篩網的垂直方向用螺釘對稱稍作固定，在確定篩網無縐折、松緊均勻、篩孔正方形狀后分別將螺釘穿入螺孔中，慢慢逐個均勻輪換擰緊，最后裁去多余的篩網即可。
②. 因為篩網架和篩網壓緊圈采用燕尾槽結構設計，所以越壓篩網繃的越緊，確保篩網繃緊;如客戶無特殊需求，篩網架通常采用鋁合金材料，篩網架壓緊圈和篩網架的間隙有一定的范圍，如遇特粗篩網時應增加這個間隙，如未到位，則用木榔頭輕輕、均勻敲擊，或使用臺鉗邊緊邊擰螺釘，這個過程應特別小心，以免導致篩網架壓緊圈認為斷裂。
③. 應根據所篩物料的要求，選擇篩網目數，目數大的再下層，目數小的再上層。要確保篩網的目數選擇正確，如目數不標準，則會影響生產質量。另外，目數較大的篩網比較輕薄，應在底下襯上較小目數的篩網，以此延長篩網的使用壽命。
④. 篩網屬于易損件，在旋振篩使用過程中，應定期檢查篩網是否出現斷絲、漏洞、下凹、變形等破損情況，如發現篩網破損，應及時更換，避免出現因篩網破損導致橡膠球掉入物料情況的發生。
 
3、篩網托底、橡膠球、密封條使用注意事項
      篩網托底上放置有橡膠球，因旋振篩的振動，迫使橡膠球在托底上沿圓周方向不斷的彈跳、運動，達到清網的目的，同時也起到了保證篩選產量和精度的效果，在旋振篩的使用過程中，也會出現一定的磨損，應定期檢查，必要時給予更換，避免其掉入物料中。托底是通過螺釘固定在篩架上的，長期的振動會導致螺釘松動甚至掉入物料中，所以也應定期檢查，出現松動，及時擰緊。
      旋振篩密封條的主要作用是防止物料潛漏粉，應定期檢查，出現因長期壓縮無彈性的情況，應及時更換，防止造成潛漏粉情況的發生。
 
4、激振力與振幅的調整
①. 可以通過調節重錘塊的相位角或增減加重塊，使旋振篩產生不同的激振力和振幅，以此改變物料的運動軌跡，使物料在篩面上得到充分的振動篩分，進而滿足不同物料的篩分需求，實現最高的篩分精度和產量。
②. 改變重錘的夾角可以使物料的運動軌跡發生改變，松動重錘塊加緊螺釘運動重錘快，使與刻度盤上的相對所需夾角后擰緊夾緊螺釘。夾角的角度越小，則激振力越大。通常夾角的角度不宜超過90°。
③. 振幅的調整可分水平和垂直兩方面，振幅的大小直接影響篩分的產量，水平振幅的增大使篩網上的物料加快向邊沿運動，垂直振幅的增加使篩網上的物料跳動加強。通過調整上下重錘的相加重片多少來調節振幅的大小，振幅的大小不應超過一定的范圍，否則會影響旋振篩的使用壽命。
 
5、出料口位置調整
      旋振篩各出料口位置可根據用戶使用現場的情況來調整，調整方法很簡單，卸下緊固鎖，按圓周方向任何改變出料口位置，確定位置后，裝上緊固鎖即可。
 
旋振篩外形結構
旋振篩外形結構圖
旋振篩結構示意圖

二、旋振篩使用注意事項
1、開機前，應先卸下底層篩圈，拆除運輸螺桿和木頭。
2、認真檢查振動電機、連軸器、振動器等部件的潤滑情況;
3、檢查振動篩各緊固件，如發現松動，應及時加以緊固;
4、定期對旋振篩各部件連接處、緊固件進行檢查，如發現松動，應及時擰緊，避免因設備長期振動導致部件松動引發的噪音大、機件受損，甚至螺釘等異物掉入物料中等情況的發生。
5、振動電機應按順時針方向運轉;
6、應確保物料均勻的進入旋振篩，以確保振動篩分精度、產量;
7、篩選干性物料時，應在進料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，防止出現潛漏或粉塵溢散的問題;
8、漿液篩分過濾通常選用單層雙出口旋振篩，通過緩沖器降壓降速至穩定的篩網中心，漿液的供應量要均勻可調，以免影響篩選效果。漿液量的減速降壓控制方法建議采用溢流管的液位槽經閥門到緩沖器;
9、旋振篩工作過程中，如出現異常聲音，應立即停機檢查，排除問題后再開機生產;
10、加料結束后，讓設備繼續運行5分鐘左右，使篩網和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料還潮，音響下次篩分效果，或因更換物料、目數導致混料的問題;
11、篩分工作結束后，做好旋振篩設備的清潔。
      旋振篩的安裝與使用對旋振篩的效率、壽命都有著非常重要的影響，用戶應嚴格按照上述說明方法操作，避免出現因不當的操作導致不必要的損失。